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商品の詳細:
お支払配送条件:
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| 臨時雇用者。 範囲: | -70℃~+100℃ | 保証: | 12ヶ月 |
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| 電源: | AC 3段階380V 60/50Hz | コントローラ: | LCDのタッチ画面のコントローラー |
| 内部材料: | ステンレス鋼の版（SU 304） | 冷却モード: | 冷却される水 |
| ハイライト: | 環境ストレスのスクリーニングの部屋,熱衝撃試験槽 |
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産業標準テストのための風邪および熱温度の衝撃の環境ESSの部屋
| Ⅰ。商品の概要 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 広範囲の複雑な自然環境を正確にシミュレートすることができ、工業製品の信頼性試験に適しています。 湿度、低温、高温、および恒温の条件下での電気および電子製品の基本的なパラメータに関する環境試験装置および試験方法のGB5170.2.3.5.6-95標準要件を満たします。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ⅱ。申し込み | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 電子機器、電化製品、電池、プラスチック、食品、紙製品、自動車、金属、化学、建築材料、研究機関、検査検疫所、大学などの産業用機器の環境適合性および信頼性試験に適用できます。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ⅲ。特長 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
●GB-2423．1-89（IEC68-2-1）試験A：低温試験 ●GB-2423．2-89（IEC68-2-2）試験B：高温試験 ●GJB360．8-87（MIL-STD．202F）高温寿命試験 ●GBJl50．3（MIL-STD-810D）高温試験 ●GJBl50．4（MIL-STD-810D）低温試験 ●GB2423．3-93（IEC68-2-3）テストCa：定熱試験 ●GB2423．4-93（IEC68-2―30）試験Db：湿熱代替試験 ●GJBl50．9-93（MIL-STD-810D）湿熱試験 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 省エネルギー | 一定の温度と湿度を効果的に達成するために冷却能力を調整するためのバイパスモード | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| かんたん操作 | ※PID制御パラメータ設定付き自社ブランドKOMEG KM-5166液晶タッチスクリーンコントローラを使用 ※データ収集と記録のための柔軟なアプローチ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 高い信頼性 | ※主要部品は輸入されており、耐用年数と高い信頼性を確保しています ※コンプレッサーの寿命を確保するための効率的なオイルセパレータ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ⅳ。 メイン テクニカル パラメーター | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.部屋 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.1ワークスペースボリューム | IW700×IH 700×ID 480 mm | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.2外形サイズ | 約IW1.1m×IH1.9m×I D2.5m。 （空冷タイプ） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.気温 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.3温度範囲 | -70℃〜150℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.4温度安定性 | ±0.5℃ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.5温度変化率： | -40℃〜85℃の範囲内 + 85℃〜-40℃、5℃/ min（リニア、荷重10kgアルミ付） -40℃〜85℃、5℃/分（リニア、荷重10kgアルミ付） + 85℃〜-40℃、10℃/ min（非線形、荷重10kgアルミ付） -40℃〜85℃、10℃/ min（非線形、荷重10kgアルミ付） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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| Ⅴ、チャンバー構造 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
全体構造とチャンバーは以下のように３つの部分から構成されていた。 断熱ボックス、独立した冷蔵ユニット、電気制御キャビネット | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 断熱ボックス | ※内壁材質：SUS304＃艶消しステンレス鋼板 ※断熱材：硬質ポリウレタンフォーム断熱層＋ガラス繊維。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 室内 | 低温での結露を防ぐために、加熱ワイヤーがドアフレームに取り付けられました。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 観察ウィンドウ | W430mm * H530mm観察窓付き、マルチ中空電気絶縁被覆ガラスは効果的に結露を防止 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ケーブルポート | 両側（各* 1）に位置するΦ50mm、ゴム栓とプラスチックカバー付き | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 照明装置 | 観察窓に11W / AC220V * 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.エアコン穴 | 装置を調節するために電磁気を用いる部屋の上そして底にあるΦ80mmの穴は自動的に気流を調節します。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| サンプルホルダー | 2層のステンレススチール製サンプルホルダー、さらに耐荷重50kg /サブレイヤー。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 可動キャスター | モバイルキャスター* 4（フットカップ付き） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 電気制御ボックス | トータルパワーサーキットブレーカ、過熱保護。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ⅵ、空調システム | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 制御モード | 強制換気ループの設計、温度と湿度制御システム（BTHC）のバランス | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| エアコン装置 | 温度と湿度の均一性を確保するためのトップマウントディフューザー 長軸遠心ファン、蒸発器、ヒーター、加湿器がエアコンボックスに設置されました | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.暖房 | 良質のニッケルクロム合金ワイヤー電気ヒーター、 非接触制御モード（SRR） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.冷却 | 正弦波パターンアルミフィン銅管空気熱交換器（空冷） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.コンプレッサー | GEA Bockブランドのコンプレッサー | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.絞り装置 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.冷媒 | R404aまたはR23（オゾン損傷指数は0） 冷媒の 環境に優しい 高温 レベル 。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8.部品とそのブランド |
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| 冷凍技術 | ※窒素溶接、2段回転羽根真空ポンプ、内部冷却システムが清潔で信頼性のあることを確認します。 ※コンプレッサーの下部にある給水トレイは、チャンバーの後部で凝縮水がパイプを通して自由に排水されるようになっています。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷凍の原則 | 蒸気圧縮冷凍システム | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Ⅶ、制御システム | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| カーブ記録機能 | Pt100 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2.コントローラー | KOMEGブランドのKM-5166 LCDタッチスクリーンコントローラ、PID制御パラメータ設定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.ディスプレイ | 温湿度設定（SV）実測値（PV）を直接表示できます。 プログラムの実行は、数字、段落、残り時間とサイクル、実行時間表示を表示できます。 プログラム編集とグラフィックカーブ表示 固定またはプログラム運転状況表示 7インチTFTディスプレイ。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.決議 | 温度：+ 0.01℃。 湿度：+ 0.1％。 時間：1分 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 設定範囲 | 温度は装置の働く温度に基づいて調節することができます（上限+ 5℃、下限-5℃） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 運転モード | プログラム実行、常時実行、予約起動 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7.設定モード | タッチモード入力 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 通信インターフェース | コンピューターに接続したときのデータ収集 監視および遠隔制御システムとして使用することができます 複数のマシンの同期制御が可能 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9. Uディスクメモリーカード | 利用できる1G-8G | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.データ収集 | バッテリー保護設定を備えたRAM、データを保存することができます、最大履歴データメモリストレージは90日です（サンプリング時間が1分の場合） | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 11. メモリを オフにする | 電力回収モードは、ホットスタート、コールドスタート、ストップに設定できます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| プリセット機能 | 起動時間は自由に設定することができ、電源を入れると機械は自動的に作動します | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13.ソフトウェア環境 | Windows2000またはWindows XP | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 14.ネットワーク接続 | イーサネットに接続することができ、リモートコントロール機能、データ収集、同時に複数のマシンを制御することができます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 15.日時 | 故障警報および取扱指示、電源保護、下限温度保護、タイマー機能（自動始動および自動停止運転）、自己診断機能。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 16.スロープ設定 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ホット温度、ホットソーク時間、ランプ時間制御/レート、クール温度、およびクールソーク時間を設定するプログラムインタフェース | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| III。 電気制御システム | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.配電 制御キャビネット | ※ 冷却ファン ※配電盤 ※検体ターミナル ※RS-485物理インタフェース（集中監視ソフトウェアを購入した場合） ※総漏電遮断器です。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.部品とそのブランド |
注：リストされている2つのオプションは、代替選択とバックアップの目的のためのものです。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 保護システム | 3.1冷却システム ※コンプレッサー過圧保護 ※コンプレッサーモーター過熱保護 ※コンプレッサーモーター過電流保護 ※コンデンサーファン過熱保護 3.2実験室 ※調整可能な過熱防止 ---過熱保護モード1 ※テストスペース温度ヒューズ---過熱保護モード2 ※全温度範囲にわたる空調チャンネル制限 ---過熱保護モード3 ※コントローラ設定温度過昇アラーム ---過熱保護モード4 ※ファンモーターが過熱している。 3.3その他 ※全電源位相シーケンスと位相損失保護。 ※漏れ防止 ※短絡保護をしてください。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4.その他の安全装置 標本保護 | プログラム可能な限界値監視システムに加えて、 耐候試験キャビネットには、EN 60519-2（1993）に準拠してデジタルで調整可能な高温および低温のリミットコントローラーが装備されています（別のセンサーによる試験片保護）。 信号は視覚的および音響的に表示されます。 お客様は、電源を切るための無電位接点を利用できます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.警報 | 上記の保護が表示されると、機器は動作を停止し、警告音を発します。その間、障害、原因、解決策が画面に表示されます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| IX、インストール | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.電源 | ※AC380V±10％、50Hz±1Hz、3相4線＋アース線 ※ 電源 ケーブルはコントロール ボックス内のエアスイッチに接続され ています ※総出力〜30kW、50A； ※許容電圧：AC（1±10％）380V ※許容周波数：（1±1％）50Hz ※アース線の抵抗が4Ω以下 電源用TN-SモードまたはTTモード | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 給水 | ※加湿水：水または脱イオン水最大消費量：7L / h ※ROシステムを使用する場合、給水要件は 水圧0.2MPa、管路DN10 最大消費量：7L / h。 水の流れ | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3.周囲の環境 | 5〜35℃、湿度≦85％RH | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4.大気質 | 高濃度の粉塵や腐食性ガスがない | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5.設置環境 | ※壁からチャンバーの両側と背面までの距離は800mm以上、前面までは1500mm以上。 独立した配電開閉装置および加湿復水排水管を提供し、外部電源コネクタ装置が必要 ※地上レベル、換気の良い、不燃性、爆発性、腐食性のガスおよび粉塵 ※近くに強い電磁波はありません ※床ドレン付（冷蔵室から2メートル以内） ※会場フロア積載量：800kg / m 2以上 ※メンテナンススペースを確保してください | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6.アース線 | 接地抵抗が4Ω未満、キャビネットの底部にある接地ボルト。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 排水 | ハウジングの底部に設置された排水口 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8.ケーブルポート | チャンバ本体の構造が許せば、φ50、φ80、φ100、φ120mmのケーブルポート、位置、および数をユーザの要求に応じてカスタマイズできます。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9.機器収納 | ※装置が動作しないときは、周囲温度を0〜45℃に保つ必要があります。 ※周囲温度が0℃以下の場合は、水道管の凍結や破損を防ぐため、装置内に残っている水を抜いてください。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 10.タップ水 | （湿熱式試験装置専用） 温度：5℃〜35℃ 相対湿度：≦85％RH 空気圧：86〜106kpa | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冷却水 | 流量200kg / h、圧力0.1〜0.25MPa、水処理機器DN15オスコネクタ 水質はGB5749-1985飲料水健康基準に適用されます | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 給水 | 水温：循環冷却水温：≤+ 32℃ 圧力：循環冷却水供給圧力：0.25MPa〜0.4MPa 冷却水管システムの設計と建設は、0.25MPa〜0.4MPaの定格流量入口圧力で冷蔵庫が冷却塔圧力降下に0.05MPa未満であることを確実にする必要があります流量：15t / h 水接続：冷凍ユニットの1対のねじ込み継手内にDN40を用意 その他：産業用冷却水処理の設計に関するGB 50050-1995コードに準拠 静電水処理装置（クリーニング、藻類）の設置を推奨 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 13.集中モニタリング | 遠隔集中監視のためには、別のPC（Windows 2000 / XPオペレーティングシステム、COMポートとUSBポート）が必要です。 RS-485 / RS-232コンバータと通信ケーブル25mを装備。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| テクニカルドキュメンテーション | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1.アクセサリー | ※取扱説明書* 1 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
コンタクトパーソン: Peter Zhang
電話番号: +8615818392160
