自動的に KOMEG の二酸化硫黄の塩水噴霧試験の小さい環境部屋

1. 適用

塩水の散水試験の部屋はさまざまな材料の表面処理をテストするために、めっきによって扱われるの後でプロダクトのための耐食性テストで広く利用されています、陽極酸化されて噴霧、および反錆。それらのいわゆる処置は有機性および非有機性材料のコーティング、フィルム、長期の間腐食からの項目を保つ目的を達成するかもしれない防蝕処置陽極酸化する含んでいます、および反残りオイルを電気めっき、および。

2. 塩スプレーのテスターに新しければあなたが知る必要がある特徴:  

1)  装置の全部品はP.V.Cから成っています。装置のシートそして内部は特別なライニング材料の使用によって補強されます。それ故に、それは丈夫になされ、永久に変形しません。
2）テスト部屋は部屋の温度の相違が中保たれるかもしれないことを保障するため5方向から熱くするです（± 1℃）。
3）スプレー ノズル:ノズルは特にそれが塩水を吸い、次にかなりの高速と霧の形をした吹きかけることを可能にするように作られます。それがテストされる項目の表面で落ちるとき落とされた霧の相違は± 0.3ml/80 cm2hの内で管理されるかもしれません。
飽和空気を熱く、湿ったようにし、テストに必要なテスト部屋で湿気を保つのに4）ハンターの主義が使用されています。
5）温度は腐食度の直接影響を持ちなさい前提条件の状態です。私達は± 0.5℃の範囲内の温度の相違を限るのにP.I.Dの温度調整の単位を使用します。
テスト液体の低レベルを示すのに6）液体が5時間噴霧のため十分にただであるとき警告装置が、ブザー連続的な散水試験を保障するために液体を補充するには思い出させますユーザーに使用されています。
7）使用フル オートマチックの検出システム、テストによって停止される自動、および表示をつけること場合の悩み。

3. 主要な技術的な変数:

4. 次のとおりであって下さいこの方法と評価することができる次の典型的なコーティングことを知って下さい:

 1) リン酸で処理された表面（それに続くペンキ/プライマー/ラッカー/錆の予防と）

 2) 亜鉛および亜鉛合金のめっき（また電気めっきを見て下さい）。指導についてはISO 4042を見て下さい

 3) 電気版のクロム、ニッケル、銅、錫

 4) ISO 10683に従って亜鉛薄片のコーティングのような、電気分解によって加えられないコーティング

 5) 有機性コーティング

 6) コーティングを塗って下さい